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常见问题
加工是我公司的加工方法之一,在进行加工的时候我们会使用到夹具,你知道我们现在对夹具的基本要求有哪些吗?首先,我们需要知道夹具都有哪些种类,再去了解加工对夹具的要求以及选用的原则!
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为:①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。
频率高于20 KHz的声波被称为超声波。超声加工就是利用超声振动,将高频振动能量附加到机械加工过程中的一种特种加工方法,英文简称为USM。 加工时,刀具作超声频振动,以每秒钟20000次以上的高频振动不断锤击工件表面,使工件逐步破碎。通过冷却液循环流动,带走被粉碎下来的材料微粒,刀具逐渐深入材料中,使工件成型。
判断超声波振子的好坏,可以从一下几点进行:1、安装超声波振子时 在安装超声波振子时晶片出现裂缝;压电陶瓷本身问题,如内部分层;变幅杆、模具的设计装配出现问题;同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
超声波加工的特点: 1.超声加工适合于加工各种硬脆材料,特别是不导电的非金属材料,例如玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化硅等)、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。对于导电的硬质金属材料如淬火钢、硬质合金等,也能进行加工,但加工生产效率低。
超声振动挤压加工:挤压加工时,工具头在预压弹簧的作用下与工件表面相接触。在超声波发生器的驱动下,工具头产生纵向超声振动,对旋转工件的表面进行光整加工。 在工具头静压力和高频冲击力的作用下,工件表面的微观峰谷被压平,同时表层金属产生塑性变形强化,形成压应力,提高了零件表面的耐疲劳强度。
随着科学技术及工业的不断发展,硬脆材料(例如玻璃、光学玻璃、陶瓷、石英、铁氧体、锗、硅、各种晶体、宝石、金刚石等)的应用愈来愈厂,常常需要利用这些材料制造各种零件和在零件上进行各种加工。
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