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突破硬材料加工极限！超克能超声刀柄实现高精度钻孔新标杆！
所属分类： 公司要闻
发布时间： 2025-03-20
概要： 在高端制造领域，硬度HRC35-42的合金工具钢（如15Ni4Mo、20CrNiMo）在传统钻削效率低、刀具使用寿命短、孔壁质量差。超克能超声加工技术用数据说话，轻松攻克硬材料精密钻孔挑战！
超声加工，轻松攻克：
在高端制造领域，硬度HRC35-42的合金工具钢（如15Ni4Mo、20CrNiMo）在传统钻削效率低、刀具使用寿命短、孔壁质量差。超克能超声加工技术用数据说话，轻松攻克硬材料精密钻孔挑战！
#微米级圆度：#
直径14.3mm、深度19.1mm的孔，圆度可达到0.005mm，精度媲美磨削！
#镜面级粗糙度：#
孔壁表面粗糙度Ra0.348μm。
#节约加工成本：#
刀具寿命延长50%以上，效率翻倍！
为何选择超克能超声刀柄？：高频振动减阻力：超声波辅助切削大幅降低切削力，避免材料热损伤。
智能稳定系统：自适应振幅控制，复杂工况下依然保持超高一致性。
兼容性强：适配主流CNC机床，无需复杂改造，即装即用！
应用场景：
航空航天精密部件、汽车发动机缸体、液压阀块等高附价值领域，超克能助您实现“一次成型，零缺陷交付”！
“传统加工需多道工序，现在1步到位！粗糙度直接达标，效率提升200%！”
关键词： 突破硬材料加工极限！超克能超声刀柄实现高精度钻孔新标杆！
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