超声铣削加工系统

　　产品简介

　　超声铣削加工系统可应用于各类铣床、加工中心，实现低应力加工，提高加工零件表面完整性，是增加现有设备加工功能的理想产品。

　　对硬、脆、黏等特殊材料及复合材料可进行钻(微孔、深孔)、铣、磨削、珩磨等加工方式。其具备了高速、无碳刷、无轴承、免维护、无线传能、可不间断运行等优点。本产品利用超声波使刀具旋转的同时高频振动，从而大幅降低切削阻抗力，轻易去除加工材料残余。

　　加工原理

　　通过换能器将电能转换为超声波能，利用超声波能使刀具在20-50KHz的振动频率（即每秒20000-50000次）作用下，获得非常大的冲击加速度（约为重力加速度的10^4-10^5倍),与机床主运动复合后沿切削方向高频振动，从而大幅度降低切削阻抗力，轻易去除加工材料残余。

　　产品特点

　　降低刀具加工时的切削阻力，保护机床主轴。大幅提高刀具耐用度。

　　实现真正的冷切削，零件精度更易保证。降低加工材料表面残余应力。

　　无线传能，可实现自动换刀,提高被加工材料表面完整性。

　　自动跟踪超声频率，使刀具始终处在最佳谐振点上，冷却液产生空化作用。安装简捷。

　　在低转速机床应用时可实现高转速机床加工功能。可根据用户需要定制BT、HSK、ISO等规格刀柄。